液壓機想要長久不亂的運行，液壓油是關鍵！

液壓機想要長久不亂的運行，其實跟液壓油也有不小的關系，下面，小編就帶大家了解下如何選擇液壓油。

為了使液壓機的液壓系統可以更好的傳遞動力和運動，所使用的液壓油應該具備下列機能：

1、要有適合的黏度，較好的黏溫特性（就是在使用溫度范圍內，黏度隨溫度的變化越小越好）；

2、良好的潤滑作用，在劃定的范圍內有足夠的油膜強度，以免產生摩擦；

3、成分更加純凈，雜質少，抗泡沫性好，液壓油中假如含有一些機械雜質的話，輕易堵塞油路，如果含有易揮發的物質則會使油液中產氣憤泡，影響運動的平穩性；

4、活動點和凝固點也是比較低的、閃點和燃點比較高，當用于一些高溫的場合時，為了防火，要求閃點高；在溫度低的環境下進行工作的時候，要求凝固點低，一般液壓機的液壓系統中所用的液壓油的閃點約為130~150度，凝固點約為-15~-10度；

5、可以具有良好的熱不亂性、水解不亂性以及氧化不亂性、剪切不亂性和相容性；

6、具有良好的抗乳化性以及防銹性、抗侵蝕性，以免腐蝕了機件和密封元件；

7、體脹系數低、比熱容和熱傳系數高；

8，具有良好的穩定性，對人體無害，本錢低。

液壓機對液壓油的要求：

(1)適當的粘度和良好的粘溫特性

粘渡過大將導致粘性阻力損失增加;溫升大;泵的吸入機能變差，起動難題，甚至產氣憤蝕;控制敏捷度下降。粘度太低將使泄漏增加、容積效率降低;控制精度下降;液體潤滑膜變薄，甚至無法形成液體潤滑而使磨損加劇。

液壓油可以通過添加粘度指數添加劑來進步粘度指數，改善粘溫特性。如聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯等。

(2)良好的抗磨性(潤滑性)

抗磨性是一種與粘度無關，而是通過在油中加入添加劑以在摩擦副對偶面上形成油膜來達到減輕磨損的機能。粘度高不一定潤滑機能好，如硅油，但是如粘度低則液體膜太薄不能籠蓋表面粗拙度，抗磨性不好，如水。

通過在液壓油中添加油性添加劑(油酸、硫化鯨魚油和硫化烯烴棉子油等)和極壓抗磨添加劑(含磷、硫、鋅等物質，如二烷基二硫代磷酸鋅、二硫化鉬等,可以高溫重載使用)，使液壓油在金屬表面形成的物理或化學吸附膜，這種膜也叫邊界膜，邊界膜形成摩擦副之間的邊界潤滑，阻止基體直接接觸，有利于減小摩擦和磨損。

(3)良好的氧化安定性和熱安定性

氧化安定性是指油液耐氧化的能力。油液受到熱、空氣中的氧、水和金屬物質等影響會氧化而天生有機酸和聚合物，液壓油的顏色變深、酸值增加、粘度變化和天生沉淀物質(焦油)，因此液壓油的侵蝕性增加、堵塞液壓元件的小孔和加劇磨損。

熱安定性是指油液在高溫下抵擋化學反應和分解的能力。油液高溫下會加快裂解和聚合，金屬表面還充當催化劑作用。所以液壓油一定要耐受一定的高溫，同時避免在極高的溫度下工作。

一般通過添加抗氧化劑來進步液壓油的氧化安定性和熱安定性。

(4)液壓機良好的抗乳化性和水解安定性

油液抵擋與水混合形成乳化液的能力叫抗乳化性。油液抵擋與水發生化學反應而分解的能力叫水解不亂性。

水是液壓系統中的一種污染物，通過濕潤的空氣從油箱的呼吸孔帶入或油缸活塞桿回縮而帶入系統。液壓油有吸水性，吸水性取決于基礎油的機能、添加劑和溫度。經由激烈的攪動，油中的水很輕易析出而與油形成乳化液，這時的水以微小的水珠分散相存在油的連續相中。

水可導致侵蝕、加速油液(腐敗)變質、破壞油膜和降低液壓油的潤滑性。加入破乳化劑(石油磺酸鹽，一種表面活性劑)可改善液壓油的抗乳化性。

液壓機中的液壓油相信都會使用，但是假如說要公道使用，那么淮安動力單元廠家覺得仍是要和大家來先容下液壓機中液壓油的公道使用題目。

1.換油前也要系統要清洗。液壓系統剛開始使用液壓油前，一定要徹底清洗干凈，在更換統一品種液壓油時，也要用新換的液壓油沖刷1-2次。

2.液壓油不能隨意混用。如已確定選用某一牌號液壓油則一定要單獨使用。未經液壓設備出產廠家同意和沒有科學根據時，不能隨意與不同黏度牌號液壓油，或是統一黏度牌號但不是統一廠家的液壓油混用，更不得與其他種別的油混用。

3.留意液壓系統密封的良好，使用液壓油的液壓系統一定要保持嚴格的密封，防止泄露和外界各種污染物混入。

4.根據換油指標及時更換液壓油。對液壓機中的液壓油應按期取樣化驗，一旦油中的理化指標達到換油指標后就要換油。